塑料制品厂加工注塑模概论及组成

注塑模具是在成型过程中赋予塑料以形状和尺寸的部件，是一种通过塑料制品厂加工注塑模具对塑胶原料进行高温注塑。我们常见的化妆品包材也是通过化妆品注塑加工，我们因此得到了不同的化妆品包材，如口红管、唇彩管、眼影盒、粉盒、睫毛膏管等等，除了彩妆包材还有塑胶家电等等我们日常生活种厂家的注塑件。接下来188BET金宝搏官网小编浅析塑料制品厂加工注塑模概论及组成

塑料制品厂加工注塑模具概论之模具设计时注意事项：

1.据塑件的使用性能和成型性能确定分型面和浇口位置。
2.考虑模具制造工程中的工艺性，据设备状况和技术力量确定设计方案，保证模具从整体到零件都易于加工，易于保证尺寸精度。
3.考虑注射生产率，提高单位时间注射次数，缩短成型周期。
4.将有精度要求的尺寸及孔、柱、凸、凹等结构在模具中表现出来，即塑件成型后不加工或少加工。
5.模具结构力求简单适用，稳定可靠，周期短成本低，便于装配维修及更换易损件。
6.模具材料的选择与处理。
7.模具的标准化生产：尽量选用标准模架、常用顶杆、导向零件、浇口套、定位环等标准件。

188BET金宝搏官网装模部

注塑模的基本组成

1.浇注系统：熔融物料从注射机喷嘴流入型腔的通道，包括主流道、分流道、浇口、冷料井、拉料杆等。
2.成型零件：成型塑件的零件，如型芯、型腔及其他辅助件。
3.温控系统：用于调节模具的温度。
4.塑件顶出系统：包括侧分型机构、二次顶出机构、先复位机构几顺序定距分型机构等。
5.安装部分：把模体可靠地安装在注射机上的部分。
6.连接系统：将各结构件组成整体的连接系统。
7.导向系统：保证各结构件相互间的移动精度，如导柱、导滑槽等。

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